La face cachée du TRS

Vous avez un TRS qui plafonne, sans savoir pourquoi

Vos chiffres sont là. La ligne 3 tourne à 62 % de TRS depuis 18 mois. Personne ne sait vraiment où partent les 38 points manquants. Chaque comité de direction ramène le sujet, chaque comité de direction repart sans plan d'action clair.

Vous vous reconnaissez ?

• Vos chefs d'équipe déclarent leurs pertes à la fin du poste, souvent au doigt mouillé.
• Les micro-arrêts ne sont jamais mesurés. Ils passent sous le radar.
• Vous avez 5 tableaux de bord Excel différents, aucun ne dit la même chose.
• Vos plans d'action durent 2 semaines, puis retombent en poussière.
• Vous savez que 15 à 25 points sont récupérables. Personne ne sait par où commencer.

Ce que ce plafond vous coûte concrètement

Chaque point de TRS perdu sur une ligne qui génère 2 M€ de chiffre d'affaires annuel, ce sont 20 k€ qui partent. Sur 5 postes critiques, 15 points perdus, on parle de 1,5 M€ de manque à gagner par an.

Ce n'est pas seulement une question de marge. Le plafond de TRS vous force à sur-dimensionner vos équipes de nuit, à refuser des commandes ponctuelles rentables, à courir en permanence après les livraisons. Vos meilleurs opérateurs finissent par partir chez le concurrent qui pilote proprement.

Sur 3 ans de statu quo, ce sont 4,5 M€ de résultat opérationnel qui disparaissent, plus les coûts cachés de turnover et d'opportunités manquées.

Une méthode douce et éprouvée pour reprendre le contrôle

Cette formation vidéo condense 12 ans d'accompagnement terrain en 3 heures de contenu structuré. Vous appliquez la méthode chez vous, à votre rythme, sans consultant sur place. La méthode est autoportante : chaque module se termine par une action concrète à mener dans votre atelier avant le module suivant.

À qui cette formation s'adresse

Cette formation est calibrée pour les dirigeants et cadres qui pilotent des lignes de production industrielles. Elle suppose que vous avez déjà une culture chiffrée minimale (vous savez ce qu'est un OEE, même vaguement) et que votre équipe encadrante est prête à jouer le jeu de la mesure.

• Dirigeants de PME industrielles
• Responsables de production
• Responsables amélioration continue / Lean
• Encadrants de terrain qui pilotent des lignes

Ce n'est pas pour vous si vous cherchez une méthode purement théorique (celle-ci est 100 % opérationnelle), ou si votre production tourne déjà à plus de 85 % de TRS sur tous vos postes (les gains marginaux exigent d'autres leviers, plus coûteux).

Ce que vous allez apprendre concrètement

Chaque bénéfice de cette liste correspond à une compétence transférable dans votre atelier dès la fin du module concerné.

• Mesurer proprement les 3 composantes de votre TRS (disponibilité, performance, qualité) en 2 heures sur un poste
• Identifier en autonomie les 3 causes racines qui expliquent 80 % de vos pertes actuelles
• Cartographier vos pertes visuellement pour rendre le sujet lisible en comité de direction
• Construire un plan d'action priorisé sur 6 semaines, calibré à vos ressources
• Déployer un pilotage visuel léger que vos chefs d'équipe alimentent sans surcharge administrative
• Pérenniser la démarche même quand vous êtes en congés ou en déplacement client

Le programme détaillé, module par module

6 modules vidéo, environ 3 heures au total, à suivre à votre rythme. Chaque module se termine par une mission concrète à exécuter dans votre atelier avant le suivant. Comptez 2 à 3 semaines pour appliquer l'ensemble en conditions réelles.

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   Le TRS, un indicateur puissant et trop souvent mal compris

   Pour comprendre ce que le TRS mesure vraiment, ce qu'il ne mesure pas et pourquoi 9 personnes sur 10 s'en servent mal (ou pas du tout).

   Vidéo de 35 minutes

Aucune date d'expiration : votre accès reste ouvert à vie. Vous pouvez revoir un module chaque fois qu'un nouveau chef d'équipe rejoint votre organisation.

Qui vous forme, et pourquoi vous pouvez me faire confiance

Je suis Benoit Nicolas. J'ai passé 12 ans en production industrielle, dont 6 comme responsable d'atelier, avant de créer BetterB en 2019. Depuis, j'accompagne des PME industrielles françaises sur ce sujet précis du TRS et de l'amélioration continue.

Quelques repères concrets :

• 50+ lignes industrielles accompagnées sur le sujet TRS entre 2019 et 2026, dans l'agro-alimentaire, la métallurgie, la plasturgie et le packaging.
• Résultat moyen constaté : +18 points de TRS en 8 à 12 semaines, mesuré sur les postes critiques ciblés au démarrage de la mission.
• Cette formation vidéo reprend exactement la méthode que j'applique en mission d'accompagnement intra, découpée pour être appliquée en autonomie sans consultant sur place.

Ce que je ne fais pas : je ne vends pas de logiciel MES, je ne propose pas d'audit à 40 000 €HT en amont, je ne fais pas de conseil stratégique. Je suis concentré sur une méthode concrète que vous mettez en œuvre vous-même.

Ce que disent les dirigeants qui ont appliqué cette méthode

Cette formation vidéo étant nouvelle, les témoignages ci-dessous portent sur mon accompagnement intra sur le même sujet. La méthode et les outils sont identiques. Seul le format de livraison change (autonomie vidéo au lieu de présentiel).

« En 10 semaines, on est passés de 61 à 79 % de TRS sur notre ligne de conditionnement. Ce qui a changé la donne, c'est la mesure propre des micro-arrêts. On croyait connaître nos pertes, on ne les mesurait pas vraiment. »

Marc L., DG, PME agro-alimentaire (75 salariés)

« Le plan d'action à 6 semaines a débloqué mes chefs d'équipe. Avant, on faisait de gros plans à 18 mois qui n'aboutissaient jamais. Là, on livre du concret toutes les 2 semaines et l'équipe voit les résultats. »

Sabine R., Directrice industrielle, PMI plasturgie (120 salariés)

Ma garantie

Cette garantie n'existe pas pour vous protéger. Elle existe parce que j'ai la conviction, après 50 accompagnements, que la méthode fonctionne quand elle est appliquée. Si elle ne fonctionne pas chez vous, ce n'est pas juste que vous payiez.

Questions fréquentes